焊接可以说是钢结构制作过程中非常重要的一道工序，同时，也是极容易出现质量问题的一个环节，一旦焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、焊接规范选用及操作方法等，都将有可能导致焊接变形，进而增加不必要的生产成本。为保障钢结构焊接作业的顺利进行，本章就来浅要分析探╱讨下钢结构的焊接禁忌及相应的压制方法。

NO.1：型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转』角处连续施焊

?现象、危害性：型钢杆件与连续板搭接接头采用∑　围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊〓缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有▼利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。

?防治措施：钢结构型钢杆件搭接接头采用围焊时，应在转角处一次连续施焊完成。不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。

NO.2：焊接不注意控▲制焊接变形

?现象、危害性：钢结构焊接时不注◣意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其↓是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不〓好易造成工№件过热。对精度要求高的工件，不采取控制变形措施，安装尺寸达不到使用卐要求，甚至造成返工或报废。

?防治措施：采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范■和操作方法，还要采用反变形和刚性固↑定措施。

NO.3：对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序

?现象、危害性：对有交叉焊缝的构件，不注意通过分析⌒焊接应力释放和焊接应〗力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序，而Ψ 是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生较大的∑　温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。

?防治措施：对⊙有交叉焊缝的钢结构构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较∞大的横缝，而后焊纵向ㄨ焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无♀约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保障※焊缝质量，或先焊接对ぷ接焊缝后焊角焊缝。

NO.4：不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用

?现象、危害性：钢结构焊〗接时不注意控制焊接速度与焊接电流；焊条直径，焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底¤焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快⌒　，根部气体，夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生■未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产ω生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高〗会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接♀速度太慢，易出现烧穿等情况。

?防治措施：焊接速度对钢结构焊接质量和焊接生产→率有重大影响，选用▂时配合焊接电流，焊缝位置(打底焊，填充焊，盖面焊)，焊缝的厚薄，坡口尺寸选用适当焊接速度，在保障熔】透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高㊣生产率。

由于焊接对钢结构的尺寸精◥度有着直接的影响，而且焊接质量的高低还关系到整个钢结构←建筑的使用安全和寿命，因此，对于焊接技术人员来说，定要对焊接变形、应□力出现的原因、规律以及影响因素、禁忌事项等进≡行了解和掌握，从而能够〒对焊接质量进行控制。

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