对于网架钢结构建筑而言，焊接是其拼装的主要加工技术之一，而且焊接质量直接关系到整个结构的牢靠性。然而，由○于受焊接环境、焊接设备以及焊工熟练程度等多种因素的影响，实际焊接的过程中难免会出现一些质量问题，为提升网架钢结构的施工质〗量水平，我们很有必要了解网架钢结构焊接中常出现的缺欠及其防治措施。下面就形状『和尺寸不良这一常见焊接缺陷成因及相应的防治办法作以简单概述。

网架钢结构焊接中常见的形状和尺寸不良主要有焊瘤、咬边、错边、余高过大、过烧、烧穿和未焊满等。若焊接电流过大，造成熔池温度高，熔池体积增大过程中，液态金属由于自身重力作用下坠而形成焊瘤。焊瘤不仅影响焊缝表面美观，造成⊙应力集中，且焊瘤常常会掩盖未焊透缺陷，在焊瘤附近易造成表面夹渣。另外，如有大量焊瘤出现，能掩盖由于应力集中引起的裂纹扩展。为了避免焊瘤的出现应选择合适的焊接工艺参数。同时，在网架钢结构焊接中厚板需要开坡口时，钝边不能太薄，根部间隙也不能过大。

咬边指由于焊接参数选择不当（焊接电流、电弧电压过大），或操作方法不正确（运丝/条方法），沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。咬边的出现减少了母材的截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引▲起裂纹。

错边是在网架钢结构施工中常出现的问题之一。这有可能是设计上的不足或装配问题引起的，也有↑可能因焊接热输入过大造成焊接变形造成的。错边的危害体现在减横截面积，造成应力集中，严重时会使得接头强度明显下降，应着重关注。

若焊缝金属在网架钢结构焊接过程中受热时间过长，易造成晶粒粗大，晶粒边界被激烈氧化，焊缝表面发渣，甚至起皮，这种情况称之为过烧。由于焊缝金属合金元素烧损严重，晶粒之间的联系减弱，过烧部分应切掉重焊，故过烧现象应引起足够重视。当热输入进一步增大，则会出现熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔◢的现象，称之为烧穿。焊接电流过大、焊速过慢和焊工手法不熟练均易造成过烧或ξ烧穿，根部间隙太大则易导致烧穿。

在静载条件下，适当的焊缝余高有利于提高接头强度，但焊速过慢或操作ζ　不当导致熔敷金属堆积过多而出现余高过大现象，反而使得接头应力集中。若焊接接头用于动载场合，应将余高磨平。同时，网架钢结构焊速过快则易出现未焊满现象，减小了接头有效截面积，应进行补焊。

就网架钢结构工程而言，其施工质量很大程度上取决于很多因素，而焊接质量是否过关是其中重要因素之一，虽说焊接中缺欠是难以避免的，但是只要我们了解成因，并采取有效防治措施，相信定可以减少此类情况的再次发生。

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